Предприятие было эвакуировано в Омск из Ленинграда во время Великой Отечественной войны. Сначала здесь выпускали продукцию для сварки — отсюда и название. Постепенно производство расширялось. Сейчас здесь выпускают кислород для резки и сварки металлов, медицинский кислород, азот, аргон, диоксид углерода (CO2) для газирования напитков и различные виды газовых смесей.

«Проект «Производительность труда» очень важен для нашей организации. Мы много о нем слышали от других предприятий нашего региона, и отзывы были исключительно положительные. Я надеюсь, что опыт, полученный здесь в рамках участия в этой программе, мы сможем транслировать и в другие регионы нашего присутствия, в города Урала и Сибири. Это настоящие инвестиции в наше будущее и гарантия стабильности существования организации и ее роста», — считает Ксения Коняхина, член Совета директоров АО «Автогенный завод».

В Омской области производство сконцентрировано на двух основных площадках — в Крутой Горке и в Октябрьском округе. Кислород делают прямо из воздуха с помощью специальной установки. Но дешевым это производство не назовешь — затраты на электроэнергию очень большие.

Опыта по оптимизации процессов наполнения баллонов инертными газами у нас в регионе еще нет, но есть единые федеральные методики, такие как устранение лишних перемещений, оптимизация рабочих мест и обслуживания оборудования, выявление причин брака, а также практики, наработанные участниками проекта из других регионов. «На предприятии в Оренбурге удалось сократить потери времени на ожидание заполнения резервуаров газами за счет увеличения числа одновременно подключаемых баллонов, а также установки неснижаемого уровня заполнения хранилища не ниже 50%», — поясняет Максим Шергин, руководитель проекта АНО «РЦК».

Шесть месяцев коллектив предприятия будет работать вместе с РЦК. За это время они проанализируют текущий процесс на пилотном участке, найдут «узкие места» и вместе разработают варианты улучшений. Планируется, что результатами станут снижение времени протекания процессов на 10 %, повышение выработки на 10 %.

«Проект «Производительность труда» реализуется на 86 предприятиях Омской области, причем более трети (36%) составляют промышленные предприятия. Результаты впечатляют: на пилотных участках средняя выработка растет более чем на 40%. Главная сила проекта — люди. И опыт коллектива виден даже в деталях: в ухоженной территории, цветах, которые выращивают в собственной теплице, фигурках, которые сотрудники создали из списанных газовых баллонов, — это проявление настоящей преданности делу», — рассказал Кирилл Самодинский, заместитель министра экономического развития Омской области.

Начиная с этого года федеральный проект «Производительность труда» входит в нацпроект «Эффективная и конкурентная экономика», участие в нем для предприятий бесплатно. Большое внимание ему уделяет губернатор Виталий Хоценко. Познакомиться с лучшими практиками и подать заявку можно на сайте производительность.рф.

Источник: пресс-служба Министерства экономического развития Омской области
 

Фото: Сергей Мельников